一、用途與性能
1、用途：
網(wǎng)篦式格柵主要用途是攔截水流中體積較小的雜草和污物。可廣泛用于火力發(fā)電廠直流及二次循環(huán)供水系統(tǒng)，也可用于冶金、化工、石油、城市污水處理、自來水等部門的取水工程。
2、性能：
網(wǎng)篦式格柵屬細過濾清污、濾水機械設(shè)備，具有除污容易，過濾可靠，水流暢通，除污效率高等性能，而且，使用壽命長、耗電低、噪音小、運行平穩(wěn)、維修方便，占地面積小。適用于海水、淡水等不同水質(zhì)的要求。與液位差檢測控制裝置配套使用，可實現(xiàn)自動化操作。
3、使用條件：
網(wǎng)篦凈孔尺寸較小。為確保格柵正常工作，在格柵前應(yīng)裝設(shè)凈孔尺寸間隙不超過50毫米的粗攔污柵。根據(jù)水源特點，如有較多的冰凌類堆積物、泥沙等，應(yīng)在取水口前增設(shè)相應(yīng)的預(yù)防設(shè)施。格柵運行時，沖渣槽內(nèi)所需沖洗水量約3.5噸/時，該水量可滿足1-4臺格柵。且沖洗水壓不應(yīng)低于0.2MPa。
二、系列型號與主要技術(shù)參數(shù)：
1、型號說明：
2、主要技術(shù)參數(shù)：
三、結(jié)構(gòu)和工作原理：
1、結(jié)構(gòu)：
BHC型格柵由支撐鋼架、攔污網(wǎng)篦、板刷、圓毛刷、驅(qū)動裝置和傳動裝置等組成。
（1）支撐鋼架：
該部分為型鋼結(jié)構(gòu)。由兩段或多段組合而成。各機架分段處均有定位銷和定位銷座限位，用螺栓緊固聯(lián)接。檢修時，可將整機吊出，也可分段吊出。
（2）攔污網(wǎng)篦：
攔污網(wǎng)篦是BHC型格柵的關(guān)鍵部分。其功能是攔截污物，凈化水流。網(wǎng)篦用不銹鋼材料制成。網(wǎng)面平整，間隙均勻，網(wǎng)絲沿水流方向呈開放狀態(tài)，水流暢通，攔污容易。該攔污網(wǎng)篦分數(shù)塊固定在機架上，裝置簡單可靠，維修方便。
（3）板刷和圓毛刷：
板刷和圓毛刷是整個格柵的功能執(zhí)行部分，它把截留在網(wǎng)篦上的雜草、污物等清理到?jīng)_渣槽內(nèi)，實現(xiàn)清污的目的。
（4）驅(qū)動裝配：
本格柵采用電動機驅(qū)動，經(jīng)行星擺線針輪減速器減速后，通過一級鏈帶動主軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)格柵執(zhí)行工作機構(gòu)的運動。
（5）傳動部分：
該格柵的傳動部分為鏈式傳動。它具有傳動緊湊，作用在軸上的載荷小，承載能力大，效率高，適用惡劣環(huán)境等優(yōu)點。它包括以下部分：
主傳動部分：實現(xiàn)板刷的上、下移動。功能：清除網(wǎng)篦上的污物。
副傳動部分：實現(xiàn)圓毛刷的轉(zhuǎn)動。功能：清除板刷上的遺留污物。
2、工作系統(tǒng)簡圖：
（1）傳動系統(tǒng)簡圖
（2）工作原理：
受電機驅(qū)動、運輸鏈帶動緊貼網(wǎng)篦的板刷，作自下而上的移動，將水流中及被網(wǎng)篦截留的雜草與污物由板刷帶走，經(jīng)過骨架上的護板面輸送到零米層以上，實現(xiàn)清除水流中污物的目的。
（3）傳動過程：
格柵的傳動過程見上面的傳動系統(tǒng)簡圖。電源合閘后，電動機、減速機開始傳動，通過傳動裝置上的鏈輪Z1，帶動鏈條L1，再經(jīng)過Z2帶動主軸3轉(zhuǎn)動，主軸3使鏈輪Z5、Z4帶動兩根運輸鏈L2、L3移動，Z5、Z6是運輸鏈上的從動輪，它使運輸鏈和板刷作回轉(zhuǎn)運動。主軸上鏈輪Z7隨主軸轉(zhuǎn)動帶動付鏈條L4，再經(jīng)過并列鏈輪Z8帶動付鏈條L5，從而使鏈輪Z9帶動圓毛刷4轉(zhuǎn)動。當(dāng)板刷碰撞上圓毛刷時，圓毛刷以頂軸7為中心，逐漸擺開一定距離，再靠重力作用使圓毛刷對板刷產(chǎn)生擠壓，達到清掃板刷上的污物之目的。板刷通過后，它憑重力又自動擺回原位，完成一個清掃動作，被清除的污物掉入沖渣槽內(nèi)，被水沖走，實現(xiàn)全過程的清污。
四、安裝與調(diào)試：
1、安裝：
(1)檢查零部件：安裝前，首先應(yīng)根據(jù)格柵安裝總圖、安裝使用說明書中的要求，檢查零部件是否齊備。
(2)一次預(yù)埋：一次預(yù)埋是格柵安裝與使用的基礎(chǔ)，因此，一次預(yù)埋施工中，預(yù)埋件位置，外露形狀、材料、地基等都要嚴格按工藝技術(shù)要求執(zhí)行，如有變動,務(wù)必與制造廠家協(xié)商解決。
(3)導(dǎo)軌：導(dǎo)軌等二次預(yù)埋件，按圖紙要求到位后，首先點焊，對兩根導(dǎo)軌槽鋼用調(diào)距螺栓或卡、楔等方法進行調(diào)整，使兩導(dǎo)軌的位置誤差、直線度、傾斜度、平行度等達到圖紙要求后，才能進行骨架組合試裝。整機組合骨架進入導(dǎo)軌槽鋼內(nèi)應(yīng)無阻卡現(xiàn)象，且能自由上、下移動。至此，方可將導(dǎo)軌槽鋼等二次預(yù)埋件按圖紙要求焊牢。焊后應(yīng)再次組合骨架在導(dǎo)軌里的移動情況，若仍能移動，說明狀況良好，可進行預(yù)埋件的二次灌漿，否則應(yīng)找出原因，予以糾正。
(4)二次予埋件調(diào)整好后，必須將調(diào)整螺栓桿的外露超長部份切除（如下圖）。
(5)骨架熱膨脹間隙的控制和側(cè)翼支承座的灌漿：下圖中下段骨架離底坎予埋鋼板△S=8mm間隙，是考慮骨架在零米層以下較長，安裝閉合氣溫與當(dāng)?shù)貧v年極端氣溫差的熱膨脹量，在施工過程中要嚴格保證。施工時，用δ=8mm厚鋼板放在底坎鋼板上把格柵墊起，按上部和頂部鏈輪軸調(diào)整水平。將格柵支承座用螺栓緊固于支承角鋼上，進入預(yù)埋坑內(nèi)灌漿。待沙漿凝固后，提起格柵稍許，抽出所墊鋼板，即保證了8mm間隙。（如下圖）。
(1)一般格柵由兩段或多段組成，各段之間均無互換性，安裝時應(yīng)對各段進行編號，按編號逐段安裝。
(2)下段機身的吊裝：將下段機身的兩下部底側(cè)槽鋼與二次預(yù)埋導(dǎo)軌槽鋼相對套合，使槽鋼、導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)入二次槽鋼導(dǎo)軌內(nèi)，隨后使下段骨架緩慢下落，并使機身逐漸插入機坑，如下圖（圖4－1－3－a）。當(dāng)下段骨架上端將與地面平齊時，翻轉(zhuǎn)起吊架，使骨架上端處于坑口面上。如下圖（圖4－1－3－b）。
(3)起吊骨架中段：將起吊鋼絲繩系于上部底側(cè)槽鋼的吊鉤上，機身吊起，經(jīng)定位銷，銷座定位后，分段聯(lián)接螺栓，使下、中段機身緊固，合為一體，如圖示（圖4－1－3－c）。然后將整機起吊稍許，轉(zhuǎn)動起吊卡，讓整機沿二次預(yù)埋導(dǎo)軌緩慢下滑，至中段末端與地面平齊時，翻轉(zhuǎn)起吊架，使中段骨架末端處于坑口面上。
（1）骨架上段的安裝過程同上。
（2）骨架整體進入槽鋼導(dǎo)軌后，讓骨架上、下移動數(shù)次，經(jīng)檢查無卡阻后，再將導(dǎo)軌焊接、灌漿。
（3）安裝動力裝置
動力部分是整個格柵的驅(qū)動部分，安裝時要嚴格按圖紙要求進行，注意電機、減速機和傳動鏈輪前后、左右的中心偏斜度。
（4）運輸鏈條與板刷的安裝：
每臺格柵有兩條運輸鏈條。安裝時首先把運輸鏈輪軸放到極限位置，待鏈條掛上后再升高大鏈輪軸到要求的位置。運輸鏈條上安裝著板刷，為避免板刷安裝后出現(xiàn)傾斜，在安裝運輸鏈條時，應(yīng)調(diào)整大鏈輪軸水平，這樣裝配后，才能保證板刷處于水平位置。
（5）安裝其它部分：
其它部分的安裝根據(jù)總圖進行。
（6）安裝總檢查：
安裝完畢，應(yīng)根據(jù)總裝圖上的各零部件位置及明細表，進行逐項、逐件的檢查，以防遺漏某一部分零部件或連接件。
3、調(diào)試：
（1）格柵全部安裝完畢后，首先要對格柵的前后水室進行清理，將水室里的一切雜草浮土和滾輪導(dǎo)槽內(nèi)的雜物清除干凈。
（2）檢查各鏈條的松緊程度：
1)松開螺栓27、31，用長臂桿轉(zhuǎn)動螺母I，使兩條運輸鏈松緊程度一致。調(diào)整后的鏈條在工作狀態(tài)時（即工作邊張緊）松邊兩個板刷間的鏈條彎曲垂幅值在15－22mm之間。
2)對頂部鏈輪與頂部雙排鏈輪的鏈條可先將固定在頂軸上的張緊輪支架擺動適當(dāng)夾角，達到初步張緊，再移動小鏈張緊輪位置，使松邊彎曲的下垂量為兩輪中心距的1~1.5%對減速器到格柵的主傳動鏈條，可移動電機機座的框架臺板，以調(diào)整鏈條的松緊程度。當(dāng)工作邊張緊時，鏈條松邊彎曲垂幅值約為12~18mm。
3)檢查調(diào)整板刷組，使各刷子的尼龍絲尖能插入網(wǎng)篦格縫里2~3mm，以達到良好的清污效果。
4)人工轉(zhuǎn)動主軸，檢查各部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象和不正常聲音，否則，尋找原因予以解決。
5)檢查電機的電源接法是否正確，通過電機的瞬時起動，查看格柵主軸轉(zhuǎn)動方向是否與總圖上的主軸轉(zhuǎn)動方向相一致。
6)根據(jù)限矩型液力偶合器的使用說明書，將電機與減速機連接起來。
4-2-2試運轉(zhuǎn)：
（1）空載試運轉(zhuǎn)：
格柵安裝調(diào)整合格后，在水室充水前，應(yīng)進行一次干狀態(tài)下的空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間30~60分鐘，查看電機電流是否平穩(wěn)，電機空載功率是否符合（稍高）出廠試運轉(zhuǎn)空載功率（作記錄），并查看各轉(zhuǎn)動部位是否正常，是否有碰撞，異聲、振動、發(fā)熱等現(xiàn)象。
（2）工作試運轉(zhuǎn)：
空載試運轉(zhuǎn)合格后，將格柵水室充滿水，開啟水室前后閘門，然后啟動相應(yīng)的水泵，使格柵處于濾水工作狀態(tài)。在含渣草、雜物的水流中，格柵在額定過流量下，板刷連續(xù)運行一小時，檢查網(wǎng)篦前、后水位差，應(yīng)不超過20~40mm。打開凝汽器水室查看應(yīng)無雜草堵塞在鋼管處，即為工作試運轉(zhuǎn)合格。
（3）作正常壓差清刷試驗：
當(dāng)格柵在額定過流量下時，將板刷停止運行，讓水源中渣草和雜物（當(dāng)水中渣草、雜物較少時，可人為的投入類似的渣草）不斷積累在網(wǎng)篦上，在網(wǎng)篦前后水壓差升到200~300mm，再把板刷投入清刷運行5分鐘左右后，網(wǎng)篦前后的水壓差能降到20~40mm以下，則試運轉(zhuǎn)全部合格。
五，使用與維護：
1、使用要求：
該格柵使用環(huán)境條件比較惡劣，正常使用維修的好壞直接關(guān)系到清污效能和壽命，故運行時要注意以下事項。
（1）應(yīng)根據(jù)水源中渣草和污物情況，定期啟動板刷進行清污，同時開啟沖渣槽噴嘴，將渣槽內(nèi)的渣草和污物沖到規(guī)定的地方。若水源中渣草較多時，可連續(xù)清污。
（2）定期檢查傳動裝置及限矩型液力偶合器。
（3）在正常運行中，當(dāng)電機實耗功率超過空載試運轉(zhuǎn)功率的1.5~2倍時，應(yīng)檢查格柵各傳動部位是否正常，是否有雜草污物在水下卡塞。
（4）由于帶動板刷的運輸鏈經(jīng)過長期運行后，鏈條會伸長，故要經(jīng)常檢查鏈條松緊程度和傳動件是否工作正常，并及時校正。
（5）當(dāng)格柵處于停運時，若水源里的泥沙含量較多，應(yīng)將格柵前的閘板或閥門關(guān)閉，采取措施將水源里的泥沙清除。
2、維護：
（1）格柵除正常保養(yǎng)外，每年要進行一次大修，檢查各連接件是否牢固，可靠，各傳動部分是否靈活，各易損件是否需要調(diào)換，并根據(jù)圖紙要求涂刷防銹漆。
（2）格柵投入運行后，應(yīng)定期對各要求潤滑的部位，按要求進行加油潤滑。（如潤滑部位圖）
要經(jīng)常對液力偶合器、行星擺線針輪減速機進行觀察，如有異樣要即時停機檢查。
（3）每臺格柵在一定的時間內(nèi)要保證運行一次，以防長期不用而發(fā)生銹蝕。
（4）格柵從投入運行即日起，要填寫運行日記，記錄運行情況、事故原因、處理或修復(fù)情況，還應(yīng)記錄小修和大修中發(fā)現(xiàn)的問題及檢修情況。
3、格柵潤滑部位：
