一、用途與簡(jiǎn)介
中心傳動(dòng)單管式吸泥機(jī)主要用于污水處理活性污泥法中的周邊進(jìn)水周邊出水二沉池的污泥排除，是我公司近年來(lái)在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)成功的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有耗能小、操作維護(hù)方便、吸泥均勻、排泥濃度高，提高了設(shè)備機(jī)械性能及穩(wěn)定性。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
中心傳動(dòng)單管式吸泥機(jī)主要有中心傳動(dòng)裝置、中心豎架、中心立柱、吸泥管、刮渣板、刮臂、浮渣刮集裝置、集泥筒、工作橋、擋水裙板、浮渣斗等組成。
周邊進(jìn)水、周邊出水的沉淀池是一種污水處理構(gòu)筑物。當(dāng)污泥混合液進(jìn)入配水槽內(nèi)，經(jīng)槽底配水孔管均勻地布入池內(nèi)，在擋水裙板的作用下，水流以異重流的狀態(tài)緩慢均勻的由周邊池底部流向池中心，同時(shí)污泥在重力作用下開(kāi)始沉降于池底部，形成濃度較高的一沉泥泥層，完成泥水分離。分離出來(lái)的澄清液則向上部返回四周集水槽排出池外，池底污泥通過(guò)吸泥管一側(cè)面的孔口匯集（經(jīng)刮泥板作用）至集泥筒zui排出池外，池面浮渣經(jīng)刮渣板撇入浮渣斗排出池外。
吸泥機(jī)安裝在沉淀池中心立柱上，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刮渣板、中心豎架、刮臂、集泥筒與吸泥管沿池底緩慢旋轉(zhuǎn)，將污泥排出池外。排泥量的大小由池外排泥井內(nèi)套筒閥的開(kāi)啟程度來(lái)控制。池表面的浮渣通過(guò)表面撇渣機(jī)構(gòu)撇入排渣斗，排出池外。
三、吸泥機(jī)的安裝及驗(yàn)收
1.土建工程的檢查及驗(yàn)收：
吸泥機(jī)需在土建工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝，為了安裝順利，安裝時(shí)需對(duì)下列各點(diǎn)進(jìn)行檢查：
a.池底平整度要求其允差為±2mm。
b.中心立柱以回轉(zhuǎn)支撐頂面為基準(zhǔn)，其水平度公差為0.5mm/m。
c.回轉(zhuǎn)支承與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，無(wú)異聲。
d.浮渣刮板與耙板根據(jù)水位高度調(diào)節(jié)至吃水深度100mm，并且耙板能順利通過(guò)渣斗，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
e.中心豎架與集泥筒，安裝牢固，集泥筒底部的密封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
f.所有螺栓連接應(yīng)緊固，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。
g. 所有安裝時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)焊接部位的焊縫形式和尺寸應(yīng)負(fù)荷GB324-88的要求。所有焊縫應(yīng)保證牢固、可靠，并清除飛濺物、氧化皮及焊瘤，不允許有裂紋、夾渣和燒穿等缺陷。
h.中心立柱與中心豎架安裝檢查都按滿足土建工程施工圖中的要求，在檢查時(shí)，中心立柱與中心豎架必須垂直，并四周間隙相等。
2.中心立柱的安裝
中心立柱的安裝必須調(diào)平找正，擰緊螺栓，再先裝入集泥筒及底板，底板必須保證平整，再裝中心傳動(dòng)豎架，裝頂部回轉(zhuǎn)支承，使回轉(zhuǎn)支承與中心豎架與中心傳動(dòng)豎架結(jié)合，使轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3.刮臂安裝：刮臂一端與中心傳動(dòng)豎架采用螺栓固定，并由拉桿調(diào)平。
4.吸泥管安裝
吸泥管一端與集泥筒法蘭口連接，各部與刮臂固定，并調(diào)平底刮泥板與池底間隙50mm，兩刮臂輕重則由刮臂兩端配重箱配重來(lái)調(diào)節(jié)平衡度。
5.驅(qū)動(dòng)裝置組合件安裝：此時(shí)在刮臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的前提下裝上驅(qū)動(dòng)裝置。
6.工作橋安裝：工作橋一端與驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)合另一端與池平面上預(yù)埋鋼板焊接或采用膨脹螺栓固定，安裝工作橋時(shí)一定要認(rèn)清兩端方向。
7.浮渣刮板：將刮板支架安裝在刮臂的上部，裝上刮板葉片調(diào)節(jié)其高度，合格后再擰緊螺栓。
8.浮渣漏斗：將浮渣漏斗支架與預(yù)埋鋼板焊接，或用膨脹螺栓固定，其位置的調(diào)節(jié)和緊固要與浮渣擋板一起進(jìn)行。
9.出水板浮渣擋板安裝：將出水堰板用膨脹螺栓固定在集水槽上，出水堰板要保證水平，高度上下要可調(diào)，為了提高水平度要在池中充滿水后調(diào)整，浮渣擋板待出水堰板裝好后再裝上。
10.檢查及開(kāi)車：吸泥機(jī)各零部件安裝完畢及池底面抹平合格后，將池內(nèi)充滿清水，調(diào)節(jié)溢流和浮渣漏斗，將吸泥機(jī)連續(xù)開(kāi)動(dòng)24－48小時(shí)，并檢查電氣過(guò)流保護(hù)裝置是否正常（上述檢查合格后方可開(kāi)車）。
四、吸泥機(jī)的使用、維修及注意事項(xiàng)
1.吸泥機(jī)的使用：
吸泥機(jī)安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后即可開(kāi)車，開(kāi)車前應(yīng)作到如下幾項(xiàng)工作：
a.將池中注滿清水，以保證刮吸泥機(jī)的起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
b.啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)，進(jìn)行開(kāi)車。
當(dāng)開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可排入污水，如果處理發(fā)生變化時(shí)必須重新調(diào)節(jié)，吸泥機(jī)在控制室進(jìn)行控制，為了安全操作，吸泥機(jī)端部設(shè)有開(kāi)關(guān)箱可供現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)、停車使用。
2.吸泥機(jī)的維修：
吸泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，每年大修檢一次，在維護(hù)和檢修時(shí)應(yīng)經(jīng)常做到：
a.吸泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保證減速機(jī)內(nèi)的油標(biāo)位置和間斷在各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。
b.檢查吸泥機(jī)水上各連接零件是否有松動(dòng)。
c.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置的密封性。
c.大檢修時(shí)要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等。
d.大檢修時(shí)要按吸泥機(jī)施工圖所要求的防腐涂料重新進(jìn)行防腐。
3.吸泥機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意：
a.本機(jī)設(shè)有過(guò)電流保護(hù)裝置，一旦發(fā)生故障能自動(dòng)停車，驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)安全剪切銷一旦超符合能切斷，以保護(hù)電機(jī)安全。
b.停車排除故障后，須重新開(kāi)車時(shí)如果起動(dòng)困難應(yīng)將吸泥機(jī)卸除傳動(dòng)鏈推動(dòng)后再啟動(dòng)電機(jī)。
五、操作要求：
1、池內(nèi)及走道面不得存放垃圾及障礙物。
2、空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不得有干擾現(xiàn)象或不正常的聲響和跳動(dòng)現(xiàn)象產(chǎn)生。刮泥板與池底高處（由土建施工造成）不得有碰觸。
3、帶負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)在空負(fù)荷運(yùn)行后進(jìn)行，時(shí)間不少于24小時(shí)。
4、停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先停止向池內(nèi)進(jìn)水，刮泥機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2周后方可停車。
5、回轉(zhuǎn)支承要定期加注潤(rùn)滑脂，減速機(jī)之潤(rùn)滑油應(yīng)加至油標(biāo)尺規(guī)定刻度。
6、電氣操作根據(jù)電氣接線原理圖
六、維修與保養(yǎng)：
1、定期檢查減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油，保證油面高度，并定期更換。（詳見(jiàn)減速機(jī)說(shuō)明書(shū)）
2、設(shè)備回轉(zhuǎn)支承之間每三個(gè)月用高壓槍添加一次鈣基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。
3、每年進(jìn)行一次全面檢修，對(duì)磨損嚴(yán)重的零件及時(shí)更換，如有油漆脫落應(yīng)重新上漆。
七、主要技術(shù)參數(shù)：
·設(shè)備名稱： 中心傳動(dòng)單管式吸泥機(jī)
·吸泥機(jī)的數(shù)量： 2套
·型號(hào)： ZXX24
·池體直徑： φ24m
·沉淀池類型： 周進(jìn)周出沉淀池
·周邊線速度： ～3m/min
·工作介質(zhì)： 城市生活污水（活性污泥混合）
·工作橋： 半橋固定式
·池深： 4.3m
·池邊有效水深： 4.15m
·電機(jī)功率： 0.37Kw
·電機(jī)防護(hù)等級(jí)： IP55
·電機(jī)絕緣等級(jí)： F級(jí)